數(shù)控機床作為一種較為復(fù)雜的機電一體化產(chǎn)品，其故障類型多種多樣，導(dǎo)致故障的原因也不容易發(fā)現(xiàn)，即使找出了數(shù)控機床的故障原因，也可能存在多種對應(yīng)的維修方案。數(shù)控機床的復(fù)雜性決定了數(shù)控機床可能產(chǎn)生的故障多種多樣，常見的故障有磨損導(dǎo)致的加工精度降低、液壓系統(tǒng)的泄漏、異物卡堵導(dǎo)致的機械故障、電氣元件的老化、誤操作導(dǎo)致的系統(tǒng)參數(shù)故障等。數(shù)控機床故障的復(fù)雜性導(dǎo)致數(shù)控機床的可用度偏低、維護及維修費用偏高。1、一般數(shù)控機床結(jié)構(gòu)特點一、降低數(shù)控機床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性簡化數(shù)控機床結(jié)構(gòu)，是提高數(shù)控機床維修性的關(guān)鍵。在滿足數(shù)控機床功能要求的情況下，應(yīng)盡量降低數(shù)控機床的復(fù)雜程度，對結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的數(shù)控機床，若不采取對應(yīng)的措施，必然增加數(shù)控機床的維修的次數(shù)和難度。因此，數(shù)控機床設(shè)計人員必須對數(shù)控機床結(jié)構(gòu)進行綜合權(quán)衡，將維修性與可靠性的要求融入復(fù)雜的數(shù)控機床中，盡量做到操作簡單、維修方便，同時降低數(shù)控機床的維修技術(shù)難度。如從裝配人員、維修服務(wù)人員和用戶服務(wù)處反饋情況分析入手，對數(shù)控機床進油管路進行調(diào)整，降低數(shù)控機床進油管路發(fā)生堵塞的可能性，這就需要設(shè)計人員對數(shù)控機床管路結(jié)構(gòu)進行針對性的簡化。二、提高數(shù)控機床維修的可達性所謂的可達性為在進行數(shù)控機床維修的過程中，接近數(shù)控機床故障維修部位的難易程度，其與數(shù)控機床設(shè)計構(gòu)型有直接的關(guān)系，成為影響數(shù)控機床維修的關(guān)鍵因素之一。提升數(shù)控機床的可達性在很大程度上能夠增強數(shù)控機床維修的便捷性，減少數(shù)控機床搬動、拆卸的次數(shù)，減少數(shù)控機床維修費用，提升數(shù)控機床維修效率?？茖W(xué)合理的設(shè)置維修通道和維修窗口為提升數(shù)控機床維修可達性的重要方法之一。三、提高數(shù)控機床零部件標準化與互換性程度數(shù)控機床零部件的標準化與互換性是影響數(shù)控機床維修的直接因素?；Q性為不同的零部件在功能與形式上可以相互進行替換。標準化是為了更好地提高數(shù)控機床部件的互換性而采用的一種標準化的設(shè)計與維修。通過標準化設(shè)計提升數(shù)控機床零件的組合化、模塊化、通用化、系列化。增強數(shù)控機床零部件的互換性與標準化不僅能夠減少零部件的類型，還可以壓縮零部件儲存與采購的費用，降低數(shù)控機床維修人員工作量，提高數(shù)控機床的維修效率。特別是數(shù)控機床上常發(fā)生故障的部位與一些關(guān)鍵性部位，這些部位的零件必須具有較強的互換性與標準化，如數(shù)控機床的液壓油過濾網(wǎng)等。2、數(shù)控機床故障診斷的方法（1）直接觀察判斷法。在數(shù)控機床發(fā)生故障時，這種故障診斷方法最為常用。首先需要維修人員對數(shù)控機床進行整體的查看檢查，常見是機械，液壓，電氣等部位，然后通過對各部位的觀察來判斷產(chǎn)生故障的原因，進而針對性地進行維修，使數(shù)控機床恢復(fù)正常即可。一般此類維修方法用于數(shù)控機床不具備運轉(zhuǎn)條件而產(chǎn)生故障，維修人員在進行觀察檢查時需重點關(guān)注以下幾點：數(shù)控機床的電源線是否插好，數(shù)控機床的液壓是否出現(xiàn)異常，數(shù)控機床各部位的指示燈是否有異常，電氣信號的連接部位是否完整，數(shù)控機床的內(nèi)置保險是否完整，所有需要插接的地方是否插接完好等。（2）系統(tǒng)狀態(tài)診斷法。這種診斷方法就不是觀察數(shù)控機床本身，而是觀察數(shù)控機床的內(nèi)部控制系統(tǒng)，通過對控制系統(tǒng)的各項數(shù)據(jù)指標來進行觀測，判斷數(shù)控機床的工作狀態(tài)以及故障產(chǎn)生的原因，進而針對具體問題進行維修。具體的方法就是對PLC模塊，伺服的參數(shù)，機床電源，主軸驅(qū)動模式進行靜態(tài)的數(shù)據(jù)檢測，并將檢測到的數(shù)據(jù)信號與正常系統(tǒng)運轉(zhuǎn)信號進行對比，判斷故障產(chǎn)生的位置，有針對性的進行維修，從而使數(shù)控機床恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。（3）開啟診斷法。毋庸置疑，此類診斷方法就是把有故障的數(shù)控機床啟動，讓機床進入到作業(yè)模式，通過對運行中的故障機床聲音以及產(chǎn)生的形態(tài)，判斷故障所產(chǎn)生的具體位置以及產(chǎn)生故障的原因，進而針對性維修，使機床能夠恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。（4）機床自診系統(tǒng)修復(fù)法。此類修復(fù)方法就是利用機床本身自帶的故障檢測功能進行故障檢測，通過系統(tǒng)自測得來的數(shù)據(jù)分析產(chǎn)生故障的原因和故障位置，維修人員再根據(jù)系統(tǒng)的提示找到對應(yīng)位置，并通過直觀觀察或者是利用維修工具，修復(fù)數(shù)控機床的故障。3、數(shù)控機床常見故障的維修3.1數(shù)控機床內(nèi)部系統(tǒng)位置環(huán)發(fā)生故障如果數(shù)控機床內(nèi)部數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)產(chǎn)生了故障，維修人員首先要做的就是檢查測量回路的線路是不是因為外力導(dǎo)致了開路的現(xiàn)象，或者因為線路老化而導(dǎo)致開路。如果在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)存在以上情況，就應(yīng)該針對測量元件的實際狀況要么進行維修恢復(fù)，要么進行更換處理。根據(jù)過往維修人員的經(jīng)驗，可以得出幾個結(jié)論供參考。（1）當CNC各軸承在沒有任何操作指令的情況下就自己發(fā)生移動，可能就是由于測量元件損壞損毀或者是位置環(huán)速度環(huán)連接的正反饋，主坐標軸漂移過大，反饋接線開路老化造成的。（2）光柵尺類機床的一般位置環(huán)發(fā)生故障報警，只需要將航空插口加固就可以解除。（3）光柵尺類數(shù)控機床的航空接口松動，數(shù)控機床撞刀，數(shù)控機床電氣線路鏈條往返運動，都有可能造成故障報警。3.2數(shù)控機床開機回零顯示異常根據(jù)過往維修經(jīng)驗，數(shù)控機床開機回零顯示異常都是由以下幾個原因引起的。（1）數(shù)控機床接線開路短路，位置編碼器損壞，接口松動。檢查時擰緊松動的接口，更換老化或者損壞的電纜。（2）零方向距離零點位置較遠，此時可以通過移動各轉(zhuǎn)軸而使零方向回到正常行程內(nèi)。（3）回零減速開關(guān)損壞使回零設(shè)備到達零點時速度過快，此時應(yīng)該及時的更換減速設(shè)備。3.3偶發(fā)性電氣故障根據(jù)過往的維修經(jīng)驗，數(shù)控機床若是發(fā)生電氣故障，一般是由以下幾個原因造成：（1）機床工作車間的室內(nèi)溫度過高或者車間空氣中灰塵含量濃度過大而導(dǎo)致機床電氣短路，此時應(yīng)該調(diào)整車間環(huán)境，使其各指標達到車床正常運轉(zhuǎn)指標。（2）數(shù)控機床在正常運轉(zhuǎn)過程中，因為偶發(fā)性的信號閃退斷開或者是電力的氣壓值降低而所造成的卡頓，只需要手動將發(fā)生故障的零件恢復(fù)到正常狀態(tài)即可。（3）若是因為系統(tǒng)編程出現(xiàn)一些問題，導(dǎo)致數(shù)控機床運轉(zhuǎn)中突然間停機，大多數(shù)情況只需要重啟，就可以讓機床恢復(fù)正常工作。4、數(shù)控機床常見故障的排查。第一，在進行維修故障排除時，應(yīng)該仔細的記錄故障產(chǎn)生的具體表現(xiàn)，維修現(xiàn)場調(diào)取的證據(jù)，判斷機床故障并排除故障所用的方法和過程中遇到的問題，整理成冊方便后期分類研究。第二，可以采用以老帶新的形式，讓經(jīng)驗豐富的維修人員帶領(lǐng)新入行的維修人員，分析解決一些常見且具有代表性的故障問題，并找到一些共同課題進行研究授課。第三，采用理論和實踐相結(jié)合的方式，不斷提升機床維修人員的綜合素質(zhì)。一方面機床維修人員在日常故障排除維修過程中將所遇到的問題以及解決方案方法分類整理記錄下來。