機床穩(wěn)定靠檢修，機床升級靠改造，看完這些你就都懂了！
作者：admin 發(fā)布日期：2019/8/19 關注次數(shù)：
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機床維修概念不能單純局限于機床發(fā)作毛病時，怎么排除毛病和及時修正，這當然是修理很重要的方面?？墒橇硪环矫孢€包括前述的Et常保護。即機床維修的概念包括兩個方面：一是日常保護，這能夠延伸均勻無毛病作業(yè)時刻，一般由操作者完結；二是防備性保護和毛病修理，在呈現(xiàn)毛病后趕快修正，趕快縮短修理時刻，進步機床的有用利用率。
機床數(shù)控體系在運轉必定時刻之后，某些元器件或機械部件不免呈現(xiàn)一些損壞或毛病現(xiàn)象，問題在于對這種高精度、高效益且又昂貴的設備，怎么延伸元器件的壽數(shù)和零部件的磨損周期，防備各種事端，特別是將惡性事端消滅在萌發(fā)狀況，從而進步體系的均勻無毛病作業(yè)時刻和運用壽數(shù)。因此，做好防備性保護作業(yè)是運用好數(shù)控機床的一個重要環(huán)節(jié)，數(shù)控修理人員、操作人員及管理人員應共同做好這項作業(yè)。以下是防備性保護作業(yè)的主要內容。
①嚴厲遵從操作規(guī)程。數(shù)控體系編程、操作和修理人員有必要通過專門的技術培訓，了解所用數(shù)控機床的機械、數(shù)控體系、強電設備、液壓、氣源等部分及運用環(huán)境、加工條件等；能按機床和體系運用說明書的要求正確、合理地運用；應盡量避免因操作不妥引起的毛病。
②避免數(shù)控設備過熱。定時整理數(shù)控設備的散熱通風體系；應常常查看數(shù)控設備上各冷卻電扇作業(yè)是否正常；應視車間環(huán)境狀況，每半年或一個季度查看打掃一次。
機床維修包括哪些內容
1. 利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能：一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時或運行中均能對自 身或接口做出一定范圍的自診斷。機床維修人員應熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息。根據說明書進行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能 定位到板級，其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門。
2. 利用PLC程序的邏輯查找。
現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內置式PLC控制。維修人員應根據梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。
3. 與當場的操作人員充分溝通
現(xiàn)場操作人員是機床最親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第一發(fā)現(xiàn)人。因此，當故障發(fā)生后，維修人員一般不要急 于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于機床維修 人員快速分析和判斷故障原因
機床數(shù)控體系在運轉必定時刻之后，某些元器件或機械部件不免呈現(xiàn)一些損壞或毛病現(xiàn)象，問題在于對這種高精度、高效益且又昂貴的設備，怎么延伸元器件的壽數(shù)和零部件的磨損周期，防備各種事端，特別是將惡性事端消滅在萌發(fā)狀況，從而進步體系的均勻無毛病作業(yè)時刻和運用壽數(shù)。因此，做好防備性保護作業(yè)是運用好數(shù)控機床的一個重要環(huán)節(jié)，數(shù)控修理人員、操作人員及管理人員應共同做好這項作業(yè)。以下是防備性保護作業(yè)的主要內容。
①嚴厲遵從操作規(guī)程。數(shù)控體系編程、操作和修理人員有必要通過專門的技術培訓，了解所用數(shù)控機床的機械、數(shù)控體系、強電設備、液壓、氣源等部分及運用環(huán)境、加工條件等；能按機床和體系運用說明書的要求正確、合理地運用；應盡量避免因操作不妥引起的毛病。
②避免數(shù)控設備過熱。定時整理數(shù)控設備的散熱通風體系；應常常查看數(shù)控設備上各冷卻電扇作業(yè)是否正常；應視車間環(huán)境狀況，每半年或一個季度查看打掃一次。
機床維修包括哪些內容
1. 利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能：一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時或運行中均能對自 身或接口做出一定范圍的自診斷。機床維修人員應熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息。根據說明書進行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能 定位到板級，其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門。
2. 利用PLC程序的邏輯查找。
現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內置式PLC控制。維修人員應根據梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。
3. 與當場的操作人員充分溝通
現(xiàn)場操作人員是機床最親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第一發(fā)現(xiàn)人。因此，當故障發(fā)生后，維修人員一般不要急 于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于機床維修 人員快速分析和判斷故障原因
